На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии (информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети "Интернет", находящихся на территории Российской Федерации)

Сам себе мастер

161 484 подписчика

Свежие комментарии

  • Марина Свобода
    все хороши кроме клатча.  Он выглядит неважнецкиКлатчи, рюкзачки,...
  • Sema
    Очень красивые поделки, приятно смотреть на фантазию людей. Восхищаюсь!!! Сколько же нужно терпения и любви вложить в...Вяжем крючком брошки
  • Алексей
    И насколько ее хватит? На пару розжигов?😁Узнала, почему со...

Как я душевую панель запилил. История очередного ремонта

Посты про ремонт люблю и ко всем братьям по этому занятию отношусь с большим уважением. Это не первый пост про свой ремонт. Хочу рассказать как я решил заменить старую душевую панель и что из этого вышло. И так, начнем.

Будет около 40 фото и буковки

1. Лет 10 назад установил я пластиковую душевую панель (тогда еще попадались «Made in Italy»). Служила она долго и праведно, но время и вода взяли свое – пластик пожелтел

2. Известковый налет покрыл форсунки

3. И крепление верхнего душа, при очередном его поворачивании, сломалось

4. Было принято волевое решение снять старую панель и водрузить на ее место новую! Встал выбор – какую панель ставить? Покупать опять пластик не хотелось – опять пожелтеет…хотелось нечто оригинальное. Порыскав по интернетам и увидев ценники на более-менее приличные экземпляры, решил: Делаю сам!!! Благо, что мастерская на балконе была создана своими руками именно для таких подвигов

5. Первым делом демонтируем старую панель. Стекла кабины не трогаем, но о них чуть позже

Тащим панель в мастерскую
Было решено всю водопроводную систему снять для дальнейшего использования. Чтобы ничего не напутать, маркером надписал все соединения и зафотографировал


8. Разбирать было несложно. Единственно, что заменил – это металлические клипсы на патрубках. После снятия повторно использовать их было нельзя. В последствии заменил обычными хомутиками по 15 руб/шт

9. Каждый этап разбора фотографировал, чтобы потом не мучаться при сборке

10. Снялось все довольно легко, без поломок

11. Внутренности тоже покрылись известковым налетом

12. Итак, все снято. Весь известковый налет с деталей отмыл. Для этого купил лимонную кислоту (100 руб баночка в «ЛЕНТЕ»), разбавил горячей водой. Стекла кабины опрыскал из ручного пульверизатора, а все форсунки и прочие детали – в тазу отмокали. Дальше берем щетку и все быстренько отмываем. Налет сходит легко

13. Пока старую панель не выбрасываю, ибо с нее будут сняты все размеры – главное выдержать расстояния между отверстиями

14. Поехал в Леруа и купил 2 пачки (около 2 м кв.) вот такой лиственницы 28 мм толщиной для боковых направляющих, которые будут крепиться к стене. Палубная доска прошла камерную сушку. И пачку лиственницы – «Доска половая» 19 мм толщиной – из нее будут изготавливаться полочки и центральная часть панели

15. Начинаем разметку и нарезку деталей. Предварительно я снял все размеры и сделал чертеж на формате А4.

16. Доски склеивал водостойким клеем «Момент», для надежности стягивая их металлическими пластинами

18. После склейки шлифуем поверхность

19. Отверстия вырезал сверлом Форстера

21. ..с помощью дрели

22. С обратной стороны делал выборку фрезером под крепления форсунок (они стягивались большими пластиковыми гайками). Да и толщина досок была больше, чем у пластиковой панели

24. Согласно размерам пришлось распускать доску вдоль. Благо для этого у меня есть циркулярка, которую я давно сделал из обычной ручной пилы. Пильный диск поднимается и убирается в стол за пару секунд

25. Для склейки деталей использовал струбцины и металлические уголки

26. На стену панель крепилась с помощью вот таких направляющих с отверстиями под болты. Их тоже переносим на новую панель.

27. Чуть не забыл. Перед склейкой каждую деталь обрабатывал вот этим финским составом для дерева, которое используется во влажных помещениях. Есть в Леруа. Стоит рублей 200 банка. Одной банки хватило на всю панель на 3 раза покрыть. Она белого цвета, но при высыхании становится прозрачной и дает еле заметную матовость

28. Боковинки собраны, идем примерять на место. Подошли отлично. Главное при изготовлении – все досконально и точно разметить и тогда косяков не будет

29. Встала задача скрепить боковины между собой, чтобы потом цельная конструкция встала на место ровно. Для этого на картон поставил старую панель и обвел карандашом профиль изгиба. Поставил на рисунок деревянные боковины и дальше уже их скреплял металлическими пластинками на саморезы. Саморезы использовал нержавеющие

30. Готовим отверстия под ручку управления температурой и распределения воды по форсункам

31. Ну вот, начинает обретать очертания

32. Делаем сидушку

33. Каркас собран. Теперь нужно навешивать оборудование. Перед этим еще раз всю панель обрабатываем финским составом. Даем высохнуть ночь.

34. Верхний душ купил новый, опять же в Леруа, рублей 700, кажется

35. Ручки управления после мойки лимонной кислотой с водой блестят как новые. Глаз радуется

36. Ну вот, все прикрутил

37. Изнутри выглядит вот так. Еще раз проверяем все соединения



Как я душевую панель запилил. История очередного ремонта
38. Перед установкой в ванную… вроде бы смотрится неплохо

39. И вот она на месте. Все работает как надо

40. Ну и как говорится «Было/стало». По подсчетам, материалы, затраченные на это все дело, обошлись мне около 4 тыс. рубликов. По времени заняло около месяца, с учетом работы только в выходные и иногда по вечерам после работы. Удовольствие от работы и результата громадное! Не судите строго – сделал как сумел. Всем бобра! Удачи в рукожопстве! Я кончил, можно ломать

Картина дня

наверх